Электронный каталог


 

База данных: Электронный каталог ДВФУ

Страница 1, Результатов: 14

Отмеченные записи: 0


Швецов, И. В
    Определение усадки стружки при различных значениях скорости резания / И. В. Швецов // Вестник машиностроения. - N 2 (2005), С. 72-74

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол

Кл.слова (ненормированные):
режущий инструмент -- режущие инструменты -- скорости резания -- усадка стружки -- стружка -- резание металлов -- математические модели -- диффузионные процессы
Аннотация: Исследования процессов при резании металлов позволили получить математическую модель, отражающую изменение коэффициента продольной усадки стружки от скорости резания. Данная модель позволяет определить коэффициент усадки стружки при различных значениях подачи и скорости резания. Коэффициент усадки может быть рассчитан с использованием зависимости гиперболического тангенса.

Швецов, И. В Определение усадки стружки при различных значениях скорости резания [Текст] / И. В. Швецов // Вестник машиностроения. - N 2 (2005), С. 72-74

1.

Швецов, И. В Определение усадки стружки при различных значениях скорости резания [Текст] / И. В. Швецов // Вестник машиностроения. - N 2 (2005), С. 72-74



Швецов, И. В
    Определение усадки стружки при различных значениях скорости резания / И. В. Швецов // Вестник машиностроения. - N 2 (2005), С. 72-74

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол

Кл.слова (ненормированные):
режущий инструмент -- режущие инструменты -- скорости резания -- усадка стружки -- стружка -- резание металлов -- математические модели -- диффузионные процессы
Аннотация: Исследования процессов при резании металлов позволили получить математическую модель, отражающую изменение коэффициента продольной усадки стружки от скорости резания. Данная модель позволяет определить коэффициент усадки стружки при различных значениях подачи и скорости резания. Коэффициент усадки может быть рассчитан с использованием зависимости гиперболического тангенса.



    Расширение технологических возможностей методом чистовой обработки базовых отверстий зубчатых колес [Текст] / Н. А. Курочкин [и др. ] // Вестник машиностроения. - N 1 (2005), С. 67-68. - Библиогр.: с. 68 (3 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения--Детали машин, 21 в. 1-я пол

Кл.слова (ненормированные):
зубчатые колеса -- хонингование отверстий -- технологическая оснастка -- чистовая обработка -- хонинговальные станки -- вертикально-хонинговальные станки
Аннотация: Раскрыты пути расширения конструкторских и технологических возможностей методов хонингования базового отверстия зубчатых колес. Приведены результаты исследования на заготовках различных формы и размеров. Раскрыты конструктивные особенности применяемой технологической оснастки. Предложены пути совершенствования данного метода обработки для условий изготовления зубчатых колес.
Доп.точки доступа:
Курочкин, Н. А. (канд. техн. наук; АМО ЗИЛ)
Клепиков, В. В.; АМО ЗИЛ
Солоницын, Б. М.; МГИУ
Таратынов, О. В. (доктор техн. наук)

Расширение технологических возможностей методом чистовой обработки базовых отверстий зубчатых колес [Текст] [Текст] / Н. А. Курочкин [и др. ] // Вестник машиностроения. - N 1 (2005), С. 67-68

2.

Расширение технологических возможностей методом чистовой обработки базовых отверстий зубчатых колес [Текст] [Текст] / Н. А. Курочкин [и др. ] // Вестник машиностроения. - N 1 (2005), С. 67-68




    Расширение технологических возможностей методом чистовой обработки базовых отверстий зубчатых колес [Текст] / Н. А. Курочкин [и др. ] // Вестник машиностроения. - N 1 (2005), С. 67-68. - Библиогр.: с. 68 (3 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения--Детали машин, 21 в. 1-я пол

Кл.слова (ненормированные):
зубчатые колеса -- хонингование отверстий -- технологическая оснастка -- чистовая обработка -- хонинговальные станки -- вертикально-хонинговальные станки
Аннотация: Раскрыты пути расширения конструкторских и технологических возможностей методов хонингования базового отверстия зубчатых колес. Приведены результаты исследования на заготовках различных формы и размеров. Раскрыты конструктивные особенности применяемой технологической оснастки. Предложены пути совершенствования данного метода обработки для условий изготовления зубчатых колес.
Доп.точки доступа:
Курочкин, Н. А. (канд. техн. наук; АМО ЗИЛ)
Клепиков, В. В.; АМО ЗИЛ
Солоницын, Б. М.; МГИУ
Таратынов, О. В. (доктор техн. наук)


Кутергина, Т. В. (канд. экон. наук; МГТУ "Станкин").
    Стратегическое развитие предприятий станкостроения в условиях новой экономики / Т. В. Кутергина // Вестник машиностроения. - N 9 (2005), С. 43-46. - Библиогр.: с. 46 (4 назв. )

УДК
ББК 34.5

Рубрики: Техника--Организация промышленного производства

   Экономика--Экономика предприятия


   Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол


Кл.слова (ненормированные):
станкостроение -- коммерческие циклы -- интеграция предприятий -- конкурентоспособность предприятий -- технологическая интеграция -- резание -- режущий инструмент -- вакуумно-плазменные технологии -- плазменные технологии -- вакуумные технологии -- инновационные циклы -- целевая интеграция -- межфирменная интеграция -- высокоскоростная обработка -- обработка резанием -- производственные затраты
Аннотация: В современных условиях новой экономики предприятия вынуждены уделять более пристальное внимание развитию и укреплению своих конкурентных преимуществ за счет целевой интеграции деятельности предприятий в рамках единого коммерческого цикла, направленного на обеспечение и поддержание конкурентоспособности продукции. В статье рассмотрен пример возможной технологической интеграции: технология резания (высокоскоростное резание материалов) - инструмент (инструмент с покрытием) - технология обработки (вакуумно-плазменная технология) - оборудование (установка для комплексной вакуумно-плазменной обработки изделий) .

Кутергина, Т. В. Стратегическое развитие предприятий станкостроения в условиях новой экономики [Текст] / Т. В. Кутергина // Вестник машиностроения. - N 9 (2005), С. 43-46

3.

Кутергина, Т. В. Стратегическое развитие предприятий станкостроения в условиях новой экономики [Текст] / Т. В. Кутергина // Вестник машиностроения. - N 9 (2005), С. 43-46



Кутергина, Т. В. (канд. экон. наук; МГТУ "Станкин").
    Стратегическое развитие предприятий станкостроения в условиях новой экономики / Т. В. Кутергина // Вестник машиностроения. - N 9 (2005), С. 43-46. - Библиогр.: с. 46 (4 назв. )

УДК
ББК 34.5

Рубрики: Техника--Организация промышленного производства

   Экономика--Экономика предприятия


   Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол


Кл.слова (ненормированные):
станкостроение -- коммерческие циклы -- интеграция предприятий -- конкурентоспособность предприятий -- технологическая интеграция -- резание -- режущий инструмент -- вакуумно-плазменные технологии -- плазменные технологии -- вакуумные технологии -- инновационные циклы -- целевая интеграция -- межфирменная интеграция -- высокоскоростная обработка -- обработка резанием -- производственные затраты
Аннотация: В современных условиях новой экономики предприятия вынуждены уделять более пристальное внимание развитию и укреплению своих конкурентных преимуществ за счет целевой интеграции деятельности предприятий в рамках единого коммерческого цикла, направленного на обеспечение и поддержание конкурентоспособности продукции. В статье рассмотрен пример возможной технологической интеграции: технология резания (высокоскоростное резание материалов) - инструмент (инструмент с покрытием) - технология обработки (вакуумно-плазменная технология) - оборудование (установка для комплексной вакуумно-плазменной обработки изделий) .


Исупов, М. Г. (канд. техн. наук; Воткинский филиал ИжГТУ).
    Расчет струйно-абразивной эрозии металлов / М. Г. Исупов // Вестник машиностроения. - N 5 (2005), С. 50-53. - Библиогр.: с. 53 (8 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Техника--Обработка материалов

   Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол


Кл.слова (ненормированные):
металлы -- механическая обработка -- обработка металлов -- струйно-абразивная обработка -- эрозия металлов -- струйная обработка -- абразивная обработка -- абразивы -- электрокорунд белый
Аннотация: Приведена расчетная модель струйно-абразивной эрозии металлов при ударе абразивных частиц о преграду под углом 90 градусов. Модель основана на том, что при ударе абразивных частиц о преграду, вследствие несовпадения центра масс абразивных частиц и точки ее контакта с преградой, частица поворачивается в образовавшейся лунке и часть металла вытесняется из лунки. Расчетным путем определяется масса удаляемого металла в зависимости от технологических параметров процесса: размера абразивных частиц, скорости их удара о преграду и ее твердости. Полученные расчетные значения уносимой массы сравниваются с экспериментальными данными. Погрешность расчета не превышает 60% и может быть уменьшена за счет более точного учета прочностных свойств металла преграды при ударе.

Исупов, М. Г. Расчет струйно-абразивной эрозии металлов [Текст] / М. Г. Исупов // Вестник машиностроения. - N 5 (2005), С. 50-53

4.

Исупов, М. Г. Расчет струйно-абразивной эрозии металлов [Текст] / М. Г. Исупов // Вестник машиностроения. - N 5 (2005), С. 50-53



Исупов, М. Г. (канд. техн. наук; Воткинский филиал ИжГТУ).
    Расчет струйно-абразивной эрозии металлов / М. Г. Исупов // Вестник машиностроения. - N 5 (2005), С. 50-53. - Библиогр.: с. 53 (8 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Техника--Обработка материалов

   Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол


Кл.слова (ненормированные):
металлы -- механическая обработка -- обработка металлов -- струйно-абразивная обработка -- эрозия металлов -- струйная обработка -- абразивная обработка -- абразивы -- электрокорунд белый
Аннотация: Приведена расчетная модель струйно-абразивной эрозии металлов при ударе абразивных частиц о преграду под углом 90 градусов. Модель основана на том, что при ударе абразивных частиц о преграду, вследствие несовпадения центра масс абразивных частиц и точки ее контакта с преградой, частица поворачивается в образовавшейся лунке и часть металла вытесняется из лунки. Расчетным путем определяется масса удаляемого металла в зависимости от технологических параметров процесса: размера абразивных частиц, скорости их удара о преграду и ее твердости. Полученные расчетные значения уносимой массы сравниваются с экспериментальными данными. Погрешность расчета не превышает 60% и может быть уменьшена за счет более точного учета прочностных свойств металла преграды при ударе.


Симонян, М. М. (канд. техн. наук; Ванадзорский филиал Государственного инженерного университета Армении).
    О некоторых явлениях переходного периода процесса прерывистого резания при врезании инструмента в заготовку / М. М. Симонян // Вестник машиностроения. - N 10 (2005), С. 50-52. - Библиогр.: с. 52 (8 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол

Кл.слова (ненормированные):
резание -- прерывистое резание -- обработка резанием -- режущий инструмент -- врезание инструмента -- скорости резания -- силы резания -- время врезания -- точение -- токарная обработка -- токарные станки -- строгальные станки -- эксперименты -- экспериментальные исследования -- измерительные приборы -- регистрирующая аппаратура -- измеряющая аппаратура -- осциллографы -- акселерометры -- экстремальные напряжения -- контактные напряжения -- ударные напряжения -- математические модели
Аннотация: Рассмотрены вопросы, связанные с изменением динамической силы в переходном процессе прерывистого резания при врезании инструмента в обрабатываемый материал. Проведено сопоставление теоретического и экпериментального времени врезания, исследованы причины падения скорости при врезании инструмента. Установлено, что возникновение экстремальных напряжений в переходном процессе прерывистого резания обусловлено ударным характером изменения силы резания при врезании.

Симонян, М. М. О некоторых явлениях переходного периода процесса прерывистого резания при врезании инструмента в заготовку [Текст] / М. М. Симонян // Вестник машиностроения. - N 10 (2005), С. 50-52

5.

Симонян, М. М. О некоторых явлениях переходного периода процесса прерывистого резания при врезании инструмента в заготовку [Текст] / М. М. Симонян // Вестник машиностроения. - N 10 (2005), С. 50-52



Симонян, М. М. (канд. техн. наук; Ванадзорский филиал Государственного инженерного университета Армении).
    О некоторых явлениях переходного периода процесса прерывистого резания при врезании инструмента в заготовку / М. М. Симонян // Вестник машиностроения. - N 10 (2005), С. 50-52. - Библиогр.: с. 52 (8 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол

Кл.слова (ненормированные):
резание -- прерывистое резание -- обработка резанием -- режущий инструмент -- врезание инструмента -- скорости резания -- силы резания -- время врезания -- точение -- токарная обработка -- токарные станки -- строгальные станки -- эксперименты -- экспериментальные исследования -- измерительные приборы -- регистрирующая аппаратура -- измеряющая аппаратура -- осциллографы -- акселерометры -- экстремальные напряжения -- контактные напряжения -- ударные напряжения -- математические модели
Аннотация: Рассмотрены вопросы, связанные с изменением динамической силы в переходном процессе прерывистого резания при врезании инструмента в обрабатываемый материал. Проведено сопоставление теоретического и экпериментального времени врезания, исследованы причины падения скорости при врезании инструмента. Установлено, что возникновение экстремальных напряжений в переходном процессе прерывистого резания обусловлено ударным характером изменения силы резания при врезании.


Юнусов, Ф. С. (академик РАТН, д-р техн. наук; КГТУ им. А. Н. Туполева, г. Казань).
    Основные положения кинематики полусвободного формообразования сложнопрофильных деталей / Ф. С. Юнусов, Р. Ф. Юнусов // Вестник машиностроения. - N 10 (2005), С. 52-56. - Библиогр.: с. 56 (5 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол

Кл.слова (ненормированные):
резание -- обработка резанием -- режущий инструмент -- формообразование детали -- кинематика формообразования -- сложнопрофильные детали -- полусвободное формообразование -- бескопирное формообразование -- режущие головки -- маятниковые режущие головки -- подпружиненные режущие головки -- подача инструмента -- схемы подачи инструмента -- шлифование -- обработка шлифованием -- бескопирное шлифование
Аннотация: Рассмотрены основные положения кинематической закономерности полусвободного (бескопирного) формообразования различных типов сложнопрофильных деталей. Приведены рекомендации по повышению эффективности формообразующего инструмента, надежности и качества изготавливаемых деталей.
Доп.точки доступа:
Юнусов, Р. Ф. (канд. техн. наук; КГТУ им. А. Н. Туполева, г. Казань)

Юнусов, Ф. С. Основные положения кинематики полусвободного формообразования сложнопрофильных деталей [Текст] / Ф. С. Юнусов, Р. Ф. Юнусов // Вестник машиностроения. - N 10 (2005), С. 52-56

6.

Юнусов, Ф. С. Основные положения кинематики полусвободного формообразования сложнопрофильных деталей [Текст] / Ф. С. Юнусов, Р. Ф. Юнусов // Вестник машиностроения. - N 10 (2005), С. 52-56



Юнусов, Ф. С. (академик РАТН, д-р техн. наук; КГТУ им. А. Н. Туполева, г. Казань).
    Основные положения кинематики полусвободного формообразования сложнопрофильных деталей / Ф. С. Юнусов, Р. Ф. Юнусов // Вестник машиностроения. - N 10 (2005), С. 52-56. - Библиогр.: с. 56 (5 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения, 21 в. 1-я пол

Кл.слова (ненормированные):
резание -- обработка резанием -- режущий инструмент -- формообразование детали -- кинематика формообразования -- сложнопрофильные детали -- полусвободное формообразование -- бескопирное формообразование -- режущие головки -- маятниковые режущие головки -- подпружиненные режущие головки -- подача инструмента -- схемы подачи инструмента -- шлифование -- обработка шлифованием -- бескопирное шлифование
Аннотация: Рассмотрены основные положения кинематической закономерности полусвободного (бескопирного) формообразования различных типов сложнопрофильных деталей. Приведены рекомендации по повышению эффективности формообразующего инструмента, надежности и качества изготавливаемых деталей.
Доп.точки доступа:
Юнусов, Р. Ф. (канд. техн. наук; КГТУ им. А. Н. Туполева, г. Казань)


Сидоренко, Л. С.
    Расчет размеров контактных площадок при взаимодействии передней поверхности инструмента со стружкой / Л. С. Сидоренко // Вестник машиностроения. - N 6 (2005), С. 56-64. - Библиогр.: с. 64 (17 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения

Кл.слова (ненормированные):
резание металлов -- контактные поверхности -- теории резания -- стали -- режущие поверхности -- режущие инструменты -- контактные нагрузки (машиностроение) -- стружка -- стружкообразование
Аннотация: Впервые в теории резания сформулированы пять постулатов, охватывающих более широкий спектр новых достижений в экспериментальных исследованиях резания металлов, а также в механике сплошной среды, которые позволили разработать базовую схему для расчета контактных площадок и получить более точные формулы по сравнению с известными при различных условиях обработки сталей.

Сидоренко, Л. С. Расчет размеров контактных площадок при взаимодействии передней поверхности инструмента со стружкой [Текст] / Л. С. Сидоренко // Вестник машиностроения. - N 6 (2005), С. 56-64

7.

Сидоренко, Л. С. Расчет размеров контактных площадок при взаимодействии передней поверхности инструмента со стружкой [Текст] / Л. С. Сидоренко // Вестник машиностроения. - N 6 (2005), С. 56-64



Сидоренко, Л. С.
    Расчет размеров контактных площадок при взаимодействии передней поверхности инструмента со стружкой / Л. С. Сидоренко // Вестник машиностроения. - N 6 (2005), С. 56-64. - Библиогр.: с. 64 (17 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения

Кл.слова (ненормированные):
резание металлов -- контактные поверхности -- теории резания -- стали -- режущие поверхности -- режущие инструменты -- контактные нагрузки (машиностроение) -- стружка -- стружкообразование
Аннотация: Впервые в теории резания сформулированы пять постулатов, охватывающих более широкий спектр новых достижений в экспериментальных исследованиях резания металлов, а также в механике сплошной среды, которые позволили разработать базовую схему для расчета контактных площадок и получить более точные формулы по сравнению с известными при различных условиях обработки сталей.


Кесарийский, А. Г.; ООО "Лаборатория комплексных технологий", г. Павлоград, Украина
    Формирование заданных деформационных характеристик детали в процессе обработки / А. Г. Кесарийский // Вестник машиностроения. - N 8 (2005), С. 61-64. - Библиогр.: с. 64 (4 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения

Кл.слова (ненормированные):
механическая обработка -- механообработка -- математическое моделирование -- методы контроля -- прецизионная обработка -- деформация деталей -- поля перемещений -- лазерно-интерференционные методы -- лазерные методы -- интерференционные методы -- интерферограммы -- тестирующие нагрузки -- лазерный контроль -- интерференционный контроль
Аннотация: Представлены результаты экспериментальных исследований, показывающие возможности комплексного применения лазерно- интерференционных методов контроля, математического моделирования и прецизионной обработки для создания деталей с заданным распределением деформаций или перемещений.

Кесарийский, А. Г.; ООО "Лаборатория комплексных технологий", г. Павлоград, Украина Формирование заданных деформационных характеристик детали в процессе обработки [Текст] / А. Г. Кесарийский // Вестник машиностроения. - N 8 (2005), С. 61-64

8.

Кесарийский, А. Г.; ООО "Лаборатория комплексных технологий", г. Павлоград, Украина Формирование заданных деформационных характеристик детали в процессе обработки [Текст] / А. Г. Кесарийский // Вестник машиностроения. - N 8 (2005), С. 61-64



Кесарийский, А. Г.; ООО "Лаборатория комплексных технологий", г. Павлоград, Украина
    Формирование заданных деформационных характеристик детали в процессе обработки / А. Г. Кесарийский // Вестник машиностроения. - N 8 (2005), С. 61-64. - Библиогр.: с. 64 (4 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения

Кл.слова (ненормированные):
механическая обработка -- механообработка -- математическое моделирование -- методы контроля -- прецизионная обработка -- деформация деталей -- поля перемещений -- лазерно-интерференционные методы -- лазерные методы -- интерференционные методы -- интерферограммы -- тестирующие нагрузки -- лазерный контроль -- интерференционный контроль
Аннотация: Представлены результаты экспериментальных исследований, показывающие возможности комплексного применения лазерно- интерференционных методов контроля, математического моделирования и прецизионной обработки для создания деталей с заданным распределением деформаций или перемещений.


Ящук, О. В.; Белорусско-Российский университет, г. Москва
    Методика определения скорости деформирующих элементов на стадии проектирования инструмента для финишной пневмовибродинамической обработки / О. В. Ящук // Вестник машиностроения. - N 4 (2005), С. 44-49. - Библиогр.: с. 49 (15 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Техника--Проектирование

   Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения


Кл.слова (ненормированные):
пневмовибродинамическая обработка -- проектирование инструмента -- аэродинамические характеристики -- деформирующие элементы -- вибродвигатели -- пневматические вибродвигатели
Аннотация: Изложена научно обоснованная и экспериментально подтвержденная методика проектирования инструмента для пневмовибродинамической обработки (ПВДО) , позволяющая теоретически определить скорость и центробежную силу, развиваемые деформирующими элементами (шарами) в зависимости от давления воздуха в осевой полости инструмента и рабочей кольцевой камере расширения, скорости и истечения воздуха из сопел, коэффициента трения при контакте шаров с обрабатываемой поверхностью и торцами дисков в рабочей кольцевой камере расширения, диаметра обрабатываемой поверхности, диаметра и массы шара. Предлагаемая методика дополняет известную методику определения основных аэродинамических характеристик процесса и конструктивных параметров инструмента, лежащую в основе технологии ПВДО, и дает более точные практические рекомендации по рациональному проектированию инструмента.

Ящук, О. В.; Белорусско-Российский университет, г. Москва Методика определения скорости деформирующих элементов на стадии проектирования инструмента для финишной пневмовибродинамической обработки [Текст] / О. В. Ящук // Вестник машиностроения. - N 4 (2005), С. 44-49

9.

Ящук, О. В.; Белорусско-Российский университет, г. Москва Методика определения скорости деформирующих элементов на стадии проектирования инструмента для финишной пневмовибродинамической обработки [Текст] / О. В. Ящук // Вестник машиностроения. - N 4 (2005), С. 44-49



Ящук, О. В.; Белорусско-Российский университет, г. Москва
    Методика определения скорости деформирующих элементов на стадии проектирования инструмента для финишной пневмовибродинамической обработки / О. В. Ящук // Вестник машиностроения. - N 4 (2005), С. 44-49. - Библиогр.: с. 49 (15 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Техника--Проектирование

   Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения


Кл.слова (ненормированные):
пневмовибродинамическая обработка -- проектирование инструмента -- аэродинамические характеристики -- деформирующие элементы -- вибродвигатели -- пневматические вибродвигатели
Аннотация: Изложена научно обоснованная и экспериментально подтвержденная методика проектирования инструмента для пневмовибродинамической обработки (ПВДО) , позволяющая теоретически определить скорость и центробежную силу, развиваемые деформирующими элементами (шарами) в зависимости от давления воздуха в осевой полости инструмента и рабочей кольцевой камере расширения, скорости и истечения воздуха из сопел, коэффициента трения при контакте шаров с обрабатываемой поверхностью и торцами дисков в рабочей кольцевой камере расширения, диаметра обрабатываемой поверхности, диаметра и массы шара. Предлагаемая методика дополняет известную методику определения основных аэродинамических характеристик процесса и конструктивных параметров инструмента, лежащую в основе технологии ПВДО, и дает более точные практические рекомендации по рациональному проектированию инструмента.


Фрадкин, Е. И.
    Зависимость радиального биения зубчатого венца от очередности шлифования зубьев на станках с плоским кругом / Е. И. Фрадкин // Вестник машиностроения. - N 5 (2006), С. 51-57. - Библиогр.: с. 57 (7 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения

Кл.слова (ненормированные):
зубошлифовальные станки -- очередность шлифования зубьев -- зуборезные инструменты -- шлифование плоским кругом -- погрешности шлифования зубьев -- радиальное биение инструмента -- шлифование зубчатых колес
Аннотация: Рассмотрен поиск оптимального начала шлифования зубьев цилиндрических колес с целью минимизации радиального биения зубчатого венца. Зависимость радиального биения от очередности шлифования правых сторон зубьев по отношению к уже прошлифованным левым сторонам не освещалась ранее ни в технической литературе, ни в руководстве по эксплуатации станков с плоским кругом.

Фрадкин, Е. И. Зависимость радиального биения зубчатого венца от очередности шлифования зубьев на станках с плоским кругом [Текст] / Е. И. Фрадкин // Вестник машиностроения. - N 5 (2006), С. 51-57

10.

Фрадкин, Е. И. Зависимость радиального биения зубчатого венца от очередности шлифования зубьев на станках с плоским кругом [Текст] / Е. И. Фрадкин // Вестник машиностроения. - N 5 (2006), С. 51-57



Фрадкин, Е. И.
    Зависимость радиального биения зубчатого венца от очередности шлифования зубьев на станках с плоским кругом / Е. И. Фрадкин // Вестник машиностроения. - N 5 (2006), С. 51-57. - Библиогр.: с. 57 (7 назв. )

УДК
ББК 34.63-5

Рубрики: Машиностроение--Станки и инструменты--Технология машиностроения

Кл.слова (ненормированные):
зубошлифовальные станки -- очередность шлифования зубьев -- зуборезные инструменты -- шлифование плоским кругом -- погрешности шлифования зубьев -- радиальное биение инструмента -- шлифование зубчатых колес
Аннотация: Рассмотрен поиск оптимального начала шлифования зубьев цилиндрических колес с целью минимизации радиального биения зубчатого венца. Зависимость радиального биения от очередности шлифования правых сторон зубьев по отношению к уже прошлифованным левым сторонам не освещалась ранее ни в технической литературе, ни в руководстве по эксплуатации станков с плоским кругом.

Страница 1, Результатов: 14

 

Все поступления за 
Или выберите интересующий месяц